材料簡介

Cu基非晶合金具有超高強度和一定的延展性，除此之外、強度更高、延展性更好、其拉伸斷裂強度范圍約為2000～2500Mpa，延伸率達到2%以上，具有高的非晶形成能力及較好的機械性能。正是由于Cu基塊狀非晶合金具有較強的玻璃形成能力、成本較低及力學性能好，使Cu基塊狀非晶有可能作為一種新型的結構材料，被越來越多人關注，在一些如工業、軍工、體育器材、航天、電子(如集成電路引線框架等)等領域有較廣的應用前景。

工藝簡介

為了獲得優異性能的非晶合金材料，在高真空和氬氣保護的條件下采用高純原料制備母合金后，利用快速冷卻的手段—吸鑄法和壓鑄法來制備塊體非晶合金。

目前制備工藝主要包括：非自耗真空電弧熔煉、真空感應熔煉、懸浮熔煉、銅模吸鑄，感應壓鑄，水淬，澆鑄，噴鑄，甩帶等根據用戶要求制備出適合尺寸的非晶合金材料。通過調節工藝及參數，現可為您提供的有φ3*170，φ5*180，φ10*180的棒材及1mm，2mm，3mm，5mm的板材，可來料加工和包料加工，根據客戶的需求可以進行開模制備合適尺寸的非晶合金板材或棒材，對于非晶零件可選擇共同開發或進行訂制制備。

Cu基非晶產品尺寸及制備工藝

3*50mm，3*50mm，5*50mm，5*100mm棒材，60*80*2mm，60*20*2mm，60*80*3mm板材

制備工藝：

母合金錠制備：高純原材料（4N，部分稀土元素如Dy、Y、Er等可進行預熔后打磨的提純處理）備料，配料精度精確到小數點后3位，酒精超聲清洗10min，高真空電弧熔煉（3*10-3Pa），鈦塊除氧，全程磁攪拌，具體熔煉步驟及順序嚴格按照工藝指導卡進行，反復熔煉4遍以上，單次熔煉時長4分鐘以上，保證熔煉均勻。

成型：

電弧熔煉吸鑄：將母合金錠放入吸鑄模具中，高真空熔煉鈦塊除氧后進行吸鑄，模具無水冷。

感應熔煉壓鑄：母合金錠經感應熔煉至液化，通過機械壓力（30Mpa左右）將金屬液流壓入模具型腔成型，模具可以選配水冷，全程高真空（6*10-3Pa，沒有惰性氣體參與）。

后處理：金剛石鋸切割標準尺寸，手工去除飛邊，并留存檢測樣。

檢測：

標配DSC，常規參數：測溫范圍：室溫-600℃，掃描速度：20K/min(如目標溫度范圍超過此范圍請提前告知，我們提供更高測溫范圍的PE STA 8000設備服務，測溫范圍室溫-1300℃。)

選配XRD，常規參數：掃描角度：20-90°，掃描速度：10°/min(如需調整掃描速度，請提前告知)

（以上檢測均須指明取樣位置及要求，如未提則默認取澆注口位置測試）